在长期使用后，塑料件表面容易划伤、刮花，严重影响视觉效果和表面光学性能，因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。
现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术，一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化，
（表面耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上）。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度，而PC则达不到3H之硬度。
其缺点：其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象,且表面印刷油膜不易附着,成品之不良率亦随之升高。
将塑料从电解超声清洗机中取出，放入配制好的酸洗液中，将酸洗液按照5‑10℃/min的速度升温至55‑70℃，并保温6‑10min；之后将塑料放入活化液中，并且辅以超声波超声20‑30min；活化完成之后进行干燥、备用；塑胶产品表面加硬处理的目的是提高源材质的表面硬度，避免产品在使用过程中容易划伤，出现划痕，影响产品外观。
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